德国TQC非接触涂层测厚仪 Powder TAG粉末涂层膜厚测试仪
德国TQC非接触涂层测厚仪 Powder TAG粉末涂层膜厚测试仪
德国TQC非接触涂层测厚仪 Powder TAG粉末涂层膜厚测试仪
德国TQC非接触涂层测厚仪 Powder TAG粉末涂层膜厚测试仪

德国TQC非接触涂层测厚仪-Powder-TAG粉末涂层膜厚测试仪

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商品参数
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商品介绍
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是否进口
加工定制
货号 Powder TAG
类型 光热法 、非接触式
品牌 德国TQC
型号 Powder TAG
测量范围 0-300um
显示方式 数显
电源电压 电池
标准 DIN-EN 15042-2
商品介绍

德国TQC Powder TAG粉末涂层膜厚测试仪


传统的粉末涂层测厚仪包括有:干膜测厚仪和湿膜测厚仪。

 

随着涂料油墨及涂装行业在中国的逐渐繁荣,涂料油墨生产和涂装施工技术的发展,为涂料油墨产品及其施工质量,就必须要有必要而有效的测试手段,而这里我们来了解粉末涂料及粉末涂料测厚仪。


对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。粉末涂层测厚仪与湿膜测厚仪的形式有所不同,使用方法也有区别。其中,非接触式粉末厚度测厚仪是一种超声波测厚仪,使用很方便,可以根据粉末的厚度显示出最终涂层的厚度。

 

粉末涂料的制造过程,更接近于塑料加工工艺而不同于一般的涂料制作工 艺,粉末涂料的制造技术是基于塑料和微粉化工业广泛使用的设备,因此、粉末涂料工厂的设计完全不同于一般的液体涂料。


一般来说,涂料油墨测试仪器可以分为五大类:

1. 原漆性能测试 - 指对未成膜的涂料或油墨质量所需要的测试仪器,包括刮板细度计﹑粘度计﹑比重杯﹑比重 杯﹑酸度计﹑水份测定仪﹑有害物质限量 ( 甲醛﹑ VOC ﹑重金属 ) 系列检测仪器等;

2. 制膜系列 - 包括各种规格型号的制备器﹑线棒涂布器﹑喷枪等;

3. 涂膜物理性能 - 包括光泽计﹑测厚仪﹑色差仪﹑干燥时间记录仪等;

4. 涂膜机械性能 - 包括附着力测试仪﹑硬度测试仪﹑柔韧性测试仪﹑各种耐磨测试仪﹑冲击等;

5. 实验室通用仪器 - 包括各种天平﹑烘箱﹑分散机以及盐雾箱和湿热箱等一些环境测试设备。



德国TQC PowderTAG粉末涂层膜厚测试仪

PowderTAG涂层膜厚测试仪测量粉末涂层在固化前和固化后的粉末涂层厚度,无接触,无破坏。

特殊的粉末、红外和光热技术的复杂组合,可以测量预固化和固化状态下粉末涂层的厚度,精度高,重现性好。


优势:

● 非常准确

● 测量范围大,高达300微米

● 在任何金属基体上测量,如钢和铝


标准:

DIN-EN 15042-2


应用:

● 粉末涂层

● 涂料


技术参数:

LD8100电压 : 9, 90 V

LD8105电压: 9, 24 , 67.5, 90 V

测量范围: 可达 500um 涂层厚度

电压精度: +/- 5%

敏感性: 所有电压100kΩ 反馈视觉、听觉、触觉(选配耳机)

安全性: 回流线连接检测

湿膜测厚仪应用:有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力;要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。


另外,涂层和基材热膨胀系数不同以及各道涂层间性能的差别等因素都会使涂层内部产生应力。如果涂层中的应力超过了涂层的抗拉强度,涂层就会开裂。内应力的存在还可能使涂层的附着力和性能下降,致使涂层的使用寿命缩短。一旦在涂层完全固化后发现涂层厚度不符合设计要求,就很有可能需要将原先的涂层干净后重新涂漆,由此造成的损失会很大。因此,我们需要在涂装过程中随时检查涂层的湿膜厚度。



干膜测厚仪应用:涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。


为了满足用户对粉末涂料固化前的厚度进行非接触、无破坏性测量,TQC新推出一款可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。这台轻巧稳健的仪器可快速地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成,通过一条电缆连接。


特点:1、操作简便。只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面,然后按下“测量”按钮。2、可测量任意形状和尺寸的样品,包括边框和边缘的样品。3、测量范围大,测量值极其。4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。5、适用于固化或未固化粉末涂料。



粉末涂料应用及涂层厚度分析

 

粉末涂料主要有装饰型和防腐型两大类。就防腐型涂料而言,粉末涂料除无溶剂挥发、对人体危 害小、粉末可反复使用、回收利用率高等优点外,更主要的特点是粉末涂料防腐涂层的厚度是油漆等湿涂料防腐涂层的数十倍,并且不易产生针孔、涂层致密性好,防腐效果明显优于液体涂料。

此外,由于粉末涂料的工艺特点,使其可对石油、化工、船舶、机械等工业的各种大型管道、容器以及形状复杂的设备进行表面喷涂,形成坚固的防腐涂层,大大延长这些管道、容器及化工设备的使用寿命。

粉末涂料的喷涂工艺可采用常规粉末涂料的喷涂工艺,即静电喷涂、流化床浸涂和热喷涂。


在喷涂过程中,必须注意以下两个问题:


(1) 严格控制涂层的厚度与均匀性;

当涂层厚度低于20CVm时,涂层表观差,容易产生漏涂及针 孔;而当涂层厚度大于700jun或涂层的厚薄不均均时,由于涂层与金属的线膨胀率不一致,在冷却过程中,内应力的产生和积聚将会导致涂层的开裂和剥落。尤其在喷涂大型厚壁金属设备以及不规则形状的反应容器时,涂层厚度的严格控制就显得特别重 要。

(2) 严格控制涂层的固化温度和固化时间;

固化温度过低、时间过短,则必然导致涂层的固化度不足,从而影响涂层的耐热性和防腐性能。

那么对于粉末涂料涂层的厚度分析,可以采用TQC powder tag 粉末涂层测厚仪,这是一种非接触式的生产工具。因为powdertag非接触、无破坏性测量的仪器,不需要垂直,并有一个小的测量点使得powder tag可以准确地测量小的涂层厚度,弯曲或难以达到的涂层。即使在线框或小角落和边缘,LED指针帮助确定准确的距离和位置。由于非接触式测量原理零件可以在慢速移动线上进行测试而不破坏涂层。



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公司名称 深圳市泰立仪器仪表有限公司
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